不锈钢预制泵站与玻璃钢预制泵站的对比

不锈钢一体化预制泵站和不锈钢泵站的区别

无锡福盛环境科技有限公司是一家专注于环保与新能源领域的高科技企业，公司致力于污水和工业废水的收集提升与处理、社区水资源循环利用、水务自动化控制系统开发及新型材料环保设备研发等领域。拥有多年的设计和制造各类泵站的丰富经验。汇集了一批从事给排水设备专业技术研究和开发专业型人才， 已成功研发出具有国内水平的一体化预制泵站,小型污水提升装置，智能污水提升设备.

不锈钢一体化预制泵站目前材质为不锈钢居多，不锈钢质量怎么控制呢！就取决原材料有些业主为了低价采购一体化预制泵站，价格低了个质量很难保证，售后基本没有，如果材质选不锈钢304的效果就不一样了！不锈钢材质一体化预制泵站质量有保证。不锈钢一体化预制泵站筒体寿命基本和建筑同步，不锈钢一体化预制泵站寿命也有50年寿命，

采用流态底部，采用电脑控制一次性焊接不锈钢304筒体，井筒内的有效容积必须图纸设计要求。一体化预制泵站的筒体应选择**的不锈钢304材质筒体。且一体化预制泵站的不锈钢筒体的焊接筒体样块必须环向拉伸强度轴向拉伸强度≥3MPa，确保厚度强度均匀抗压能力。出厂前须进行00%防渗漏试验。确保无泄漏，筒体采用酸洗钝化+煤沥青防腐处理.

不锈钢一体化预制泵站能够将污水中的杂物隔离在格栅内，使得杂物与水泵叶轮不会直接接触，让排污泵处于良好的运行；,建设一体化预制泵站，将有效缓解道路干线排水压力，地下管道排水效率；

不锈钢一体化预制泵站     
一、 升级版不锈钢一体化预制泵站特点与优势：
1、筒体采用环保型玻璃钢机械缠绕成形 或碳钢结构内衬玻璃钢，高强耐腐，; 
2、泵坑采用流体学设计，具有流态好、无堵塞，自清洁功能；
3、质量可靠，重量轻，造价较低; 4、配备高质量、高性能的潜水污水泵，其广泛应用传感器时刻监控水泵运行 状况，大大降低了维护费用；
5、全自动化，可实现异地监控与管理，还可以实现远程控制; 6、地埋式安装，安装后不影响周围环境与景观; 7、安装*，节省了大部分费用，维护省时省力。 
不锈钢一体化预制泵站节省了成本，直观来说人力成本节约百分之二十五，材料成材节省百分之二十一，工期缩短百分之十八。
二、升级版不锈钢一体化预制泵设备要求
1、泵站内置潜水泵及配套管路阀门、粉碎性格栅、检修平台等，泵站**部开口需满足泵站内设备的起吊，检修。
2、泵站出水管上的止回阀、闸阀设置于集成井筒内。
3、泵站井筒的性能和结构：
4、泵站井筒内设检修层，内置梯子到维修平台。
三、升级版不锈钢一体化预制泵的材质要求：
1、扶手：SUS304
2、通风管：SUS304
3、PN10压力管道：SUS304
4、法兰：SUS304
5、止回阀：GGG50，涂层（内外静电喷涂环氧树脂）
6、闸阀：GGG50，涂层（内外静电环氧树脂喷涂），阀板（球墨铸铁）GGG50）
7、导轨：SUS304
8、爬梯：铝
9、自藕或支架：铸铁
10、维修平台：热镀锌格栅
11、泵上螺栓和螺母：SUS304
12、锚固件、压板：热镀锌
13、锚固螺栓、螺母、垫圈：SUS304
筒体：采用不锈钢材质。顶盖应由不锈钢边盖和可开启的泵站盖板组成。 盖板内外表面应平整，不得有深度 2mm 以上的裂缝，不得有分层脱层，纤维祼露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。 筒体材料应由防腐蚀层、防渗透层、结构层和外保护层构成，各层的厚度符合规范和行业要求。整体顶盖应有防滑措施。防滑顶盖可采用玻璃纤维制成。制作盖板的铝合金材料应为防滑花纹板，抗拉强度应达到120MPa及以上，板材厚度应在5mm及以上（不含花纹）。盖板翻边应不小于20mm。管壁的小厚度应不小于经规定程序批准的图样和技术文件规定的标称厚度。 筒体外部应装有至少两个外部吊耳。

升级版不锈钢一体化预制泵底座：图纸上材质是HT200。底座宜为弧型下凹式结构底座，底座内侧可根据设计需要预留或加装搅拌器、粉碎隔栅。 底座的抗拉强度应达到120MPa及以上，巴氏硬度应达到40HBa及以上。 底座的裙边外围应至少钻有2个灌浆孔，灌浆孔口径应达到DN100及以上。底座下部应有混凝土底板抗浮，依据抗浮计算确定混凝土底板的设计尺寸，多井筒泵站和泵站前后端构筑物宜采用同一个底板，混凝土底板水泥强度等级应不小于C40，钢筋直径应不小于10mm,厚度应不小于250mm,混凝土底板应预埋地脚螺栓，用于预制泵站吊装入坑后的固定。混凝土底板可预制，也可以在基坑内直接浇筑。泵站底座的重量应≥1.5倍水泵总重量，防止水泵固定连接处产生震动及共振。干式泵站根据水泵形式选择防震构件。

服务平台和自动耦合系统（若需要）：一体化泵站内宜设置服务平台。服务平台宜采用SS304或玻璃钢材料制成，服务平台承重不得低于450kg。 自动耦合系统在正常使用时不得漏水，并应利于水泵的吊装