北京微动力污水处理设备规格 做工精准

地埋式农村生活污水处理设备
工艺是近年来国际公认的处理生活污水及工业废水的工艺。其基本结构是：在序批式活性污泥法（SBR）的基础上，反应池沿池长方向设计为两部分，前部为生物选择区也称预反应区，后部为主反应区，其主反应区后部安装了可升降的自动撇水装置。整个工艺的曝气、沉淀、排水等过程在同一池子内周期循环运行，省去了常规活性污泥法的二沉池和污泥回流系统；同时可连续进水，间断排水。
该工艺早在国外应用，为了好地将其引进、消化，开发出适合我国国情的新型污水处理新工艺，总装备部工程设计研究总院环保中心于1994年在实验室进行了整套系统的模拟试验，分别探讨了CASS工艺处理常温生活污水、低温生活污水、制药和化工等工业废水的机理和特点以及水处理过程中脱氮除磷的效果，获得了宝贵的设计参数和对工艺运行的指导性经验。我院将研究成果成功地应用于处理生活污水及不同种工业废水的工程实践中，了良好的经济、社会和环境效益。我院开发的CASS工艺与ICEAS工艺相比，负荷可提高1-2倍，节省占地和工程投资近30%。
CASS工艺的主要技术特征
连续水，间断排水
传统SBR工艺为间断进水，间断排水，而实际污水排放大都是连续或半连续的，CASS工艺可连续进水，克服了SBR工艺的不足，比较适合实际排水的特点，拓宽了SBR工艺的应用领域。虽然CASS工艺设计时均考虑为连续进水，但在实际运行中即使有间断进水，也不影响处理系统的运行。
运行上的时序性
CASS反应池通常按曝气、沉淀、排水和闲置四个阶段根据时间依次进行。
运行过程的非稳态性
每个工作周期内排水开始时CASS池内液位高，排水结束时，液位低，液位的变化幅度取决于排水比，而排水比与处理废水的浓度、排放标准及生物降解的难易程度等有关。反应池内混合液体积和基质浓度均是变化的，基质降解是非稳态的。
溶解氧周期性变化，浓度梯度高
CASS在反应阶段是曝气的，微生物处于好氧状态，在沉淀和排水阶段不曝气，微生物处于缺氧甚至厌氧状态。因此，反应池中溶解氧是周期性变化的，氧浓度梯度大、转移效率高，这对于提高脱氮除磷效率、防止污泥膨胀及节约能耗都是有利的。实践证实对同样的曝气设备而言，CASS工艺与传统活性污泥法相比有较高的氧利用率。
CASS工艺的主要优点
工艺流程简单，占地面积小，投资较低
CASS的核心构筑物为反应池，没有二沉池及污泥回流设备，一般情况下不设调节池及初沉池。因此，污水处理设施布置紧凑、占地省、投资低。
生化反应推动力大
在完全混合式连续流曝气池中的底物浓度等于二沉池出水底物浓度，底物流入曝气池的速率即为底物降解速率。根据生化动力反应学原理，由于曝气池中的底物浓度很低，其生化反应推动力也很小，反应速率和**物去除效率都比较低；在理想的推流式曝气池中，污水与回流污泥形成的混合流从池首端进入，成推流状态沿曝气池流动，至池末端流出。作为生化反应推动力的底物浓度，从进水的高浓度逐渐降解至出水时的低浓度，整个反应过程底物浓度没被稀释，尽可能地保持了较大推动力。此间在曝气池的各断面上只有横向混合，不存在纵向的返混。
CASS工艺从污染物的降解过程来看，当污水以相对较低的水量连续进入CASS池时即被混合液稀释，因此，从空间上看CASS工艺属变体积的完全混合式活性污泥法范畴；而从CASS工艺开始曝气到排水结束整个周期来看，基质浓度由高到低，浓度梯度从高到低，基质利用速率由大到小，因此，CASS工艺属理想的时间顺序上的推流式反应器，生化反应推动力较大。
对污水的机械性预处理。任何污水的处理都离不开将大型污物分离开来这一步骤，对于膜生物反应器来讲，将污水中较大固体杂物取出对机械性预警的要求很高。超滤膜分为不同类型，对处理的要求也不尽相同。相对于板式过滤器来说，内部中空纤维处理器对于毛发类物质较为敏感，这要求对污水进行很仔细的过滤，其过滤的筛网空隙要求达到1mm以内，才能让毛发物质在膜内生成辩物质;而对于板式膜来说，筛网空隙通常在1～3mm之间，不需要用到非常精细的处理。
对污水进行化学处理。在工业废水的处理上，污水中的油脂会在生化处理之前被去除。若油脂已经是乳化液形式，则会添加一些化学药剂来提高气浮装置的去污效率。通过去除污水中含有的大量油脂，能够有效降低后续程序的生化处理负荷。从构筑物角度来看，化学处理有以下几点好处：
通过用化学药剂去除了难以分解的油脂，降低了污水的污染浓度，减少了生化曝气池的体积以及曝气装置的使用量，在设备购买上也可以降低曝气鼓风机的规格。
化学药品能够快速分解油脂，加快气浮装置的使用效率，在一定程度上减少设备的费用投资。同时由于设备运行时间减少，也能够降低曝气处理的操作费用。
在生化曝气池内，膜过滤装置与曝气搅拌装置由于不需要再进行油脂处理，其性能也受到了一定保护。
地埋式农村生活污水处理设备地埋式农村生活污水处理设备

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主营产品
太阳能微动力污水处理设备，不锈钢一体化预制泵站，太阳能自控液压闸门智能弃流井.一体化微动力污水处理设备.
一体化微动力污水处理设备
水处理技术:污水深度处理和回用开始于20世纪60年代。污水具有量大、集中、水质较为稳定的特点，是一种潜在的水资源。污水深度处理通常以污水处理厂的二级或三级排放液为水源，用反渗透（RO）对它进行后的脱盐，脱COD、BOD以及微量**物和重金属离子的脱除，出水水质可达到饮用水标准。但由于某些主观原因，目前大多不直接用作饮用水。国外常将其注入地下蓄水层或淡水水库进行自然净化（通常需存放两年），也有用作工业冷却水，锅炉用水等非饮用目的。城市缺水制约着经济的发展，把城市的二级出水进行处理后回用是解决水源短缺的一条途径。二级排放液在进RO装置前需进行预处理，以使进水水质符合RO装置的使用要求。预处理的好坏是RO技术应用成败的关键。现在，RO前采用MF或UF预处理的深度水处理过程已成为非直接饮用水回用工程中城市处理的工业标准，国内外都在积极地采用膜技术大规模地把城市污水开发为新的水资源。我国采用“微絮凝纤维过滤+膜滤”对洗浴进行了研究，试验表明，此工艺具有出水稳定、占地面积小的特点。天津经济技术开发区污水处理厂引进挪威SBR序批式活性污泥法工艺，每天可提供10万吨二级生化处理出水作为水源，使污水深度处理后回用成为可能。我国的城市污水回用并不普及，膜技术在深度处理的应用相对也很少，今后我们还需在污水的回用和深度处理技术上进行研究。

农村生活污水处理设备
生物转盘的主要特征：
节能，即运行费用较低；
生物量多，净化率高，适应性强，出水水质较好；
生物膜上生物的食物链长，污泥产量少，为活性污泥法的1/2左右；
维护管理简单，功能稳定可靠，无灰蝇；
受气候影响较大，**部需要覆盖，有时需要保暖；
所需的场地面积一般较大，建设投资较高。
生物转盘的组成
生物转盘的主要组成单元有：盘片、接触反应槽、转轴与驱动装置等，下面分别予以说明。
生物接触氧化法
定义：生物接触氧化法是一种介于活性污泥法与生物滤池之间的生物膜法处理工艺；又称为淹没式生物滤池。
主要特点：
生物接触氧化池内的生物固体浓度（10~20g/L）**活性污泥法和生物滤池，具有较高的容积负荷（可达3.0~6.0kgBOD5/m3.d）；
不需要污泥回流，无污泥膨胀问题，运行管理简单；
对水量水质的波动有较强的适应能力；
污泥产量略低于活性污泥法。
曝气类型与曝气器的功能
曝气类型大体分为两类：一类是鼓风曝气，一类是机械曝气。鼓风曝气是采用曝气器£¬扩散板或扩散管在水中引入气泡的曝气方式。一般乙烯厂的污水处理多采用这种方式。机械曝气是指利用叶轮等器械引入气泡的曝气方式。
所有的曝气设备，都应该满足下列3种功能：
在曝气区内产生足够的混合作用和水的Ѭ环流动；
维持液体的足够速度，以使水中的生物固体处于悬浮状态。
生物膜法
生物膜法是利用生物滤池中附着在过滤介质表面上的微生物黏膜来处理废水的方法。当废水流过生物滤池时，吸附在过滤介质上的生物膜吸附废水中的酚类物质，在有氧条件下使酚类物质分解，使废水得到净化。它比活性污泥法具有生物密度大、
耐污力强、动力消耗低、运转管理等优点，在石油化工、印染及医药等废水的处理中得到广泛应用。尹军等[5]用自制的多孔泡沫塑料为载体，进行了含酚废水的流化式生物膜法处理研究，实验结果表明，各反应器对苯酚的去除率都在90%以上，特别是在运行63d和81d时，苯酚去除率达**，并且各反应器对COD的去除率平均在80%以上。对载体进行的生物膜镜检结果表明，在载体表面上有一层主要由丝状菌(放线菌、球衣等)构成的生物膜网络结构，等以菌胶团的形式填充其内。王文军等研究了生长有生物膜外壳的悬浮颗粒物、、胞外多糖存在时的悬浮颗粒物对4-氯酚的吸附速率特征，发现不同组分生物膜均对4-氯酚发生吸附，其中细胞加显著，而生长有生物膜外壳的悬浮颗粒物较快地达到衡状态。
供氧
生物滤池中微生物所需的氧通常是依靠自然通风提供。
影响滤池通风的主要因素有：池内温度与气温之差、滤池高度、滤料孔隙率及风力等。当水温**气温的差值愈大、滤池愈高、滤床孔隙率愈大、风力愈大时，自然通风的条件就愈好。
滤床的比表面积和空隙率
滤床的比表面积大，生物膜量大，净化效果好；空隙率大，通风效果好，不易阻塞，净化效果好。
滤床的高度
滤床的上层和下层，生物膜量和微生物的种类不同。滤床的高度大，去除效果好，但去除率逐步下降。
双膜理论认为，在“气-水”界面上存在着气膜和液膜，气膜外和液膜外有空气和液体流动，属紊流状态；气膜和液膜间属层流状态，不存在对流，在一定条件下会出现气压梯度和浓度梯度。如果液膜中氧的浓度低于水中氧的饱和浓度，空气中的氧继续向内扩散透过液膜进入水体，因而液膜和气膜将成为氧传递的障°¬，这就是双膜理论。显然，克服液膜障°¬有效的方法是快速变换“气-液”界面。曝气搅拌正是如此，具体的做法就是：减少气泡的大小，增加气泡的数量，提高液体的紊流程度，加大曝气器的安装深度，延长气泡与液体的接触时间。曝气设备正是基于这种做法而在污水处理中被广泛采用的。
与活性污泥法相比，生物膜法具有以下特点：
固着于固体表面上的生物膜对废水水质、水量的变化有较强的适应性，操作稳定性好。
不会发生污泥膨胀，运转管理较方便。
由于微生物固着于固体表面，即使增殖速度慢的微生物也能生长繁殖。而在活性污泥法中，世代期比停留时间长的微生物被排出曝气池，因此，生物膜中的生物相为丰富，且沿水流方向膜中生物种群具有一定分布。
因高营养级的微生物存在，**物代谢时较多的转移为能量，合成熟细胞即剩余污泥量较少。
活性生物难以人为控制，因而在运行方面灵活性较差。
由于载体材料的比表面积小，故设备容积负荷有限，空间效率较低。
国外的运行经验表明，在处理城市污水时，生物滤池处理厂的处理效率比活性污泥法处理厂略低。50%的活性污泥法处理厂BOD去除率**到91%，50％的生物滤池处理厂BOD去除率为83%。
生物膜的形成及特点
生物膜法处理废水的原理就是使废水与生物膜接触，进行固、液相的物质交换，利用膜内微生物将**物氧化，使废水获得净化，同时，生物膜内微生物不断生长与繁殖。
生物膜在载体上的生长过程是这样的：当**废水或由活性污泥悬浮液培养而成的接种液流过载体时，水中的悬浮物及微生物被吸附于固相表面上，其中的微生物利用**底物而生长繁殖，逐渐在载体表面形成一层粘液状的生物膜，这层生物膜具有生物化学活性，又进一步吸附、分解废水中呈悬浮、胶体和溶解状态的污染物。
生物膜是高亲水物质，在污水不断在其表面新的条件下，在其外侧总存在着一层附着水层。同时，膜又是微生物高度集中的物质，在膜的表面和一定深度的内部繁殖着大量的各类微生物和微型动物，并形成：**物--原生动物（后生动物）的食物链。
为了保持好氧生物膜的活性，除了提供废水营养物质外，还应创造一个良好的好氧条件，亦即向生物膜供氧，在填充式生物膜法设备中，常采用自然通风或强制自然通风供氧。氧透入生物膜的深度取决于它在膜中的扩散系数、固液界面处氧的浓度和膜内微生物的氧利用率。
活性污泥法
活性污泥法是当前使用广泛的生物处理法。活性污泥中的微生物凝合在一起形成大量的菌胶团，这些菌胶团对废水中的酚类物质进行吸附。在废水中有足够溶解氧的条件下，菌胶团中的微生物分解、吸收酚类物质，经过一段时间，使废水得到净化。这一过程是由物理化学和生物化学作用共同来完成的。活性污泥法具有处理效率高、操作简单、受气候影响小、工艺较成熟的优点，是焦化、煤气、炼油等工业含酚废水无害化处理的主要方法。但也存在着对毒物承受能力低、曝气池溶剂负荷低、污泥产生量大、对高浓度的含酚废水处理效果不理想以及运行管理要求高等问题。为提高活性污泥法的处理效率，改良工艺是近年来活性污泥技术发展的重要方向之一。肖利萍等对原有工艺改进，采用二段活性污泥法，段采用再生曝气活性污泥法，*二段采用延时曝气活性污泥法，各段独立运行，都有自己的二次沉淀池和污泥同流系统，有利于回流污泥对持水的适应和接种，各段微生物都处于内源呼吸期，生命活性强。
鼓风曝气设备
鼓风曝气系统由鼓风机、曝气器和一系列连通的管线组成。鼓风机将空气通过一系列管道输送到安装在池底部的曝气器，通过曝气器，使空气形成不同尺寸的气泡。气泡在曝气器出口形成，尺寸则取决于空气扩散装置的形式，气泡经¬过上升和随水Ѭ环流动，后在液面处破裂，这一过程产生氧向污水中转移的作用。鼓风系统的曝气器主要分为微气泡、中气泡、大气泡、水力剪切、水力冲击及空气升液等类型。

生活污水处理一体化装置
我公司生产的设备工艺技术，处理效率高，出水水质优良，核心处理单元结构模块化，增量扩容方便，设备结构紧凑，占地面积小，运行稳定，操作简单，易于维护，能耗低，自动化程度高，剩余污泥产量较低， **次污染，无异味
复合法
复合法是目前用得多也是有效的制备纳滤膜的方法，也是生产商品化纳滤膜品种多，产量大的方法。该方法就是在微孔基膜上复合上一层具有纳米级孔径的**薄表层。它包括微孔基膜的制备，**薄表层的制备和复合。
微孔基膜的制备
微孔基膜主要有两种制备方法。一种是烧结法，可由陶土或金属氧化物（如Al2O3，Fe2O3）高温烧结而成，也可由高聚物粉末（如PVC粉）热熔而成。另一种是L-S相转化法，可由单一高聚物形成均相膜，如聚砜超滤膜，也可由两种或两种以上的高聚物经液相共混形成合金基膜，如含酞基聚芳醚酮与聚砜合金膜。
**薄表层制备及复合
**薄表层的制备及复合方法有涂敷法、界面聚合法、化学蒸气沉积法、动力形成法、水力铸膜法、等离子体法、旋转法等。后三者正处于研究中，现主要介绍四种。
涂敷法涂敷法是将铸膜液直接刮到基膜上，可借助外力将铸膜液轻轻压入基膜的大孔中，再利用相转化法成膜。
对无机铸膜液，如氧化钛可先将颗粒细小均匀的Ti（OH）4胶体沉淀在无机膜（如微孔Al2O3基膜）上，再经高温烧结时，由于其在溶胶-凝胶转化时晶型发生变化很形成纳米级孔，因此很***控制烧结温度制得具有纳米级表层孔的无机复合膜。
对高聚物铸膜液，涂刮到基膜上后，经外力将铸膜液压入基膜的微孔中，再经L-S相转化成膜，该方法的关键是合理选择铸膜液配方，如加入高分子添加剂及铸膜液的压入程度等工艺条件以形成纳米级孔径。
风景区生活污水处理一体化装置
污水处理工艺流程
主要工艺过程设计如下：该厂生产废水汇总经格栅除渣后进入沉砂池，经初次沉淀后自流进入调节池，经调节池进行水量和水质的调节，废水得到充分混合。调节池的出水利用潜污泵提升至酸化池。经酸化反应后使大部分**污染物降解和去除。提高水解酸化池酸化处理效果，水解酸化池中设置间隙充氧设备，避免污泥沉淀。水解酸化池出水自流进入生物接触氧化池充氧反应。生物接触氧化池出水提升进入气浮池，经加药混凝后进行物化处理，气浮池浮渣自流进入污泥浓缩池。气浮池出水达到排放水标准后进入排水井。污泥浓缩池设置集水管回流至调节池，避免泥水溢出。
污泥浓缩池的污泥经污泥脱水机－板框压滤机脱水后污泥外运。脱水机排出的废水经地沟返回至调节池。
污泥处理工艺方案
污泥是污水处理过程的产物，是整个污水处理站的重要组成部分，处理目的在于降低污泥含水率，减少污泥体积，达到性质稳定，并为进一步处置创造条件。
污泥处理总体流程选择
污泥处理的一般流程为：浓缩→消化→脱水→干化→处置。
考虑到若采用消化处理，需增加消化池、加热系统、搅拌、沼气处理等一系列构筑物及设备，投资增加，经济效益差。因此本设计不考虑污泥的消化处理。
污泥脱水方式的选择
目前国内污泥脱水装置主要由以下几种形式：
◎真空过滤
真空过滤脱水机可以连续生产，亦可自动控制，但其附属设备多，过滤滤布需定期反冲清洗，操作工序复杂，滤布亦堵塞，脱水后污泥含水率高，一般仅用于消化污泥脱水，故本工程不宜采用。
板框压滤
板框压滤脱水效果好，价格低廉，经脱水后污泥含水率较低，劳动操作强度一般，运行管理及费用适中。在本工艺设计中采用板框压滤。
带式过滤
带式压滤机是目前较为广泛使用的污水脱水设备，滤带可回转，连续运转，污泥处理效果稳定等特点。但离心脱水价格昂贵、电机功率大、运行费用高。仅适用于大型污水处理工程。故本工程不宜采用。
工艺流程说明
厂区生产及生活废水经泵提升或重力流入废水站，首先经过细格栅筛滤去除大颗粒悬浮物质后进入集水井，由调节池提升泵将废水提升至调节池调节水质水量，同时投加氢氧化钠调整pH值至7~8以提高混凝沉淀效率。废水重力自流入混凝沉淀池，通过投加高效聚合氯化铝及高分子絮凝剂等药剂对废水进行预处理，在混凝沉淀池中去除大部分SS物质。由于废水温度为45~65℃，分适合废水的厌氧生化处理，因此*对废水进行再次加热。
混凝沉淀池出水由IC提升泵提升至IC反应器，在IC反应器内厌氧污泥充分降解废水中的**物，同时产生沼气，沼气可以根据甲方需求按照合理方式利用。
反应器出水进入厌氧沉淀池，防止在突情况下厌氧污泥的流失及对后续处理工艺的冲击，厌氧沉淀池设有污泥回流设备，可以在适当情况下回流厌氧污泥，使系统抗负荷冲击能力增强，可达到长时间稳定运行。厌氧沉淀池设有厌氧出水外回流设备，可以在适当情况下回流厌氧出水，有利于快速安全的调试工作。
厌氧沉底池出水进入卡鲁塞尔2000氧化沟，由好氧微生物在曝气状态下将废水中剩余的大部分**物质完全氧化成CO2和H2O，氧化沟具有同步去除**物、脱氮除磷的功能，且具有良好的稳定性，自动化程度高。氧化沟出水经二沉池泥水分离。

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